Le guide de la sangle :
Quelle différence entre polyamide, polypropylène, polyester ou aramide ?

La société ETS Lécuyer , fabricant français, fondée en 1725, met à votre disposition son SAVOIR-FAIRE à travers ce guide pour vous aider à bien choisir la matière de votre sangle.

  Matières synthétiques   Matières naturelles
  Polypropylène Polyamide Polyester Polyéthylène Aramide   Lin Coton
Résistance à                
La rupture  
La chaleur  
L’abrasion  
Soleil (ultraviolet)  
L’humidité  
  Légende = Parfaitement adapté / Très adapté / Adapté / Peu adapté / Pas adapté  
  Polypropylène Polyamide Polyester Polyéthylène Aramide   Lin Coton
Caractéristiques                
Souplesse (densité)  
Flottabilité OUI NON NON OUI NON   NON NON
Stockage en milieu humide  
Réaction à la chaleur Relativement inflammable.
Ramollissement à 100°C.
Point de fusion à 160°C.		 Difficilement inflammable.
N’entretient pas la combustion.
Point de fusion entre 215 et 260°C.		 Difficilement inflammable.
Formation de boules dures.
Point de fusion entre 255°C et 260°C.		 Difficilement inflammable.
Ramollissement vers 120°C,
fusion vers 130°C.		 Ne brûle pas.
Ne fond pas.
Carbonise vers 500°C.		   Inflammable.
Se décompose vers 160°C.
Décomposition plus rapide que le coton

 Inflammable.
Se décompose vers 160°C.
Sensible aux Solvants chlorés à haute température
aux composés aromatiques (dissolution)		 Acides minéraux, formiques
et acétiques concentrés,
certains phénols.		 Alcalis forts, certains phénols,
acétate de benzile, nitro-benzène		 Hydrocarbures chlorés chauds. Acides minéraux concentrés,
acides forts, alcalis forts
à haute température		   Acides en général. Acide sulfurique,
liqueur cupro-ammoniacale à 80%.

Les données dans ce tableau sont à titre indicatif avec des produits de base (non modifiés, non traités)

Le polyester

Très bon rapport qualité/prix ! Le polyester est idéal pour des produits techniques. Parfaite pour une utilisation en extérieur ou en intérieur, la sangle polyester a une excellente résistance à la lumière du soleil et une résistance à la traction.

Quand on brûle l’extrémité d’un bout en polyester, il fond, se rétracte et noircit. 

Le polypropylène

Très bon rapport qualité/prix ! Cette matière est idéale pour des applications qui ne nécessitent pas de résistance excessive mais dispose d’une bonne résistance à l’abrasion. Le polypropylène est très résistant aux produits chimiques, il est donc utilisable pour de nombreuses applications.

Le polyamide

Le polyamide, plus connu sous le nom de « Nylon« , est une fibre assez dense ayant un allongement à la rupture assez important (15 à 20%). Son fort allongement lui permet de préserver les attaches en cas de tension. Petit plus : Le polyamide ne noircit pas quand on le brûle.

Attention : Le polyamide absorbe l’eau et ne flotte donc pas (contrairement au Polypropylène).

Le polyamide

Le kevlar® évoque tout de suite les gilets par balle qui ont rendu cette matière.connu du grands public. Les avantages de cette matières sont nombreux : excellente résistance aux impacts, faible allongement (environ 3.5%) et très forte résistance à la rupture. 

Ces fibres sont 5 fois plus solides que l’inox ! 

Un petit inconvénient : sa sensibilité aux UV. 

Le Polyéthylène haut module (Dyneema® etc..)

Ce type de fibre détient un allongement à la rupture similaire aux fibres d’aramides avec une résistance à la rupture supérieure.

Résiste très bien aux UV et a un fort rayon de courbure.

Ces fibres sont 8 fois plus solides que l’inox !

Petit inconvénient : Sa charge statique l’handicape. Soumise à une forte tension, un allongement irréversible appelé fluage la rend assez instable.

Les matières naturelles (coton, lin etc…)

Ces matières naturelles sont très confortables. Le coton est très utilisé dans l’industrie textile pour la maroquinerie (bandoulières de sacs), pour la réalisation de ceintures, mais également pour les sangles d’archivage de dossiers, les ceintures judo/karaté….